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视觉光源在新能源行业中的应用
2022-10-14
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视觉光源在新能源行业中的应用


近年来,随着“碳达峰”和“碳中和”的推行,新能源行业受政策扶持得以快速发展,尤以光伏、锂电池市场的发展最为迅猛。目前,我国锂电池正朝着能量密度高、续航里程长、安全性高的方向不断优化。在保持高速发展的同时,锂电产品的一致性、良品率、安全性备受关注。

尊龙人生科技聚焦新能源行业发展,携手多家新能源龙头企业设备提供商,为新能源生产工艺提供核心的解决方案。  


在整个锂电的生产工艺中,视觉检测主要应用于以下环节:
※电极材料卷膜不良分选
※焊接不良检测
※封装检测
※成品外观检测


一、电极材料卷膜不良分选:   

在卷膜材料中容易产生涂膜不良,刮伤、裂痕、多料、少料、杂质等问题,这些不良若流入下一环节,封装成形后会存在致命的危害,所以表面缺陷检测在锂电生产中尤为重要。

★锂电池电芯膜表面缺陷检测





卷膜在未切割前大多面积较大需要宽视野,且要求检测速度快。在视觉检测中,我们会优先推荐线扫方案,线扫相机可进行连续图片采集,具有检测速度快,检测面积大的优点。针对锂电池检测的应用需求,尊龙人生科技研发出4代线光源,其具有亮度高、均匀性好、防震性好、密封性强的特点。



二、焊接不良检测:   

锂电产品的生产工艺存在多种位置的焊接、封边,为确保密封安全性,常采用焊接工艺填充密封钉隙。焊接检测是锂电生产的关键品控,在焊接过程中常见的不良有爆点、漏焊、焊穿等。

锂电池焊接轮廓检测





常规的锂电池焊接检测,多采用2D成像分析,可使用我司组合光源进行检测。



三、封装检测:   
光滑表面凹凸、划伤、黑点等缺陷检测由于在锂电的封装中使用了胶水,所以胶水轮廓的检测,也是锂电生产中必不可少的一环。

锂电电极位置胶水轮廓检测



胶水检测也多采用2D面阵成像,但胶水表面是透明无色光滑的,使用常规光源方案不一定有好的效果;这时我们可以使用紫外光源,使胶水轮廓突出。




四、成品外观检测:   

锂电池会封装成一个电池包,它的外观检测也要求非常严谨。在生产中,封包主要为机器操作,常见的刮花、压伤与脏污等问题,大部分是机器生产时造成的。

锂电池轮廓以及表面脏污划伤


成品汽车动力锂电池面积大,多推荐采用线扫视觉方案。针对光滑表面存在的不定向划痕、折皱检测要求,通常采用均匀光源照射,配合线扫相机成像。打光时常用隧道线光源组合同轴线光源,使缺陷突出便于图像分析。



尊龙人生科技在锂电池检测行业中拥有多年成熟经验,助力锂电业生产商提高生产率,提升产品质量、降低生产成本。在新能源检测领域里,我司有前沿的打光技术、最新最全的应用方案,欢迎广大客户朋友前来咨询了解。


※各位客户如需借样测试购买,可直接联系我司。
咨询热线:+86-769-23131500
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